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液壓數(shù)控沖床維護(hù)的要點(diǎn):
一、控制油液污染。
保持油液清潔,是確保液壓系統(tǒng)正常工作的重要措施。液壓系統(tǒng)的故障有 80%是由于油液污染引發(fā)的,油液污染還會加速液壓缸元件的磨損。
二、控制油壓系統(tǒng)中油液的溫升。
控制液壓數(shù)控沖床油溫是減少能源消耗、提高系統(tǒng)效率的一個重要環(huán)節(jié)。
數(shù)控沖床保養(yǎng)不好出現(xiàn)故障排除的方法
1 、普通數(shù)控沖床曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好,潤滑不良 重新刮研銅瓦,檢查潤滑情況。
2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油,潤滑油不清潔 檢查潤滑情況,拆開軸承進(jìn)行清洗 。
數(shù)控沖床單機(jī)在迅速發(fā)展的同時,附屬自動化裝置及其延伸產(chǎn)品也有了長足進(jìn)步。數(shù)控沖剪復(fù)合加工機(jī)就是其中之一,數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)是將數(shù)控沖床和數(shù)控直角剪板機(jī)組合在一起,共用一套數(shù)控系統(tǒng)、一個工作臺和一個液壓站,實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊,提高了生產(chǎn)效率和優(yōu)化了生產(chǎn)工藝。數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)床在使用的過程中,板材沖孔、成形及剪切過程一次完成,由原材料直接生成工件,替代了傳統(tǒng)的沖剪分離的加工工序,減少了約60%的加工時間,提高了加工效率,節(jié)省材料6%~10%,提高了材料的利用率,降低了生產(chǎn)成本。數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)還預(yù)留了可與倉庫、自動上料機(jī)械手和堆垛等裝置配套的接口,為進(jìn)一步拓展自動化,構(gòu)成數(shù)控沖剪板材柔性加工生產(chǎn)線提供了方便。
數(shù)控沖床操作時候應(yīng)該注意的事項:1.數(shù)控沖床的的沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。2.正確使用數(shù)控沖床設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,不得任意拆動。數(shù)控沖床的輪盤:轉(zhuǎn)塔輪盤采用45#碳結(jié)鋼回火、調(diào)質(zhì)處理;采用工裝夾具進(jìn)行成對加工,保證了上下模位的同軸度,極大地延長了模具的定位精度。按照數(shù)控沖床產(chǎn)生故障頻率的高低,數(shù)控沖床的整個使用壽命期大致可分為三個階段,即初始使用故障期、相對穩(wěn)定運(yùn)行期以及壽命終了期。從整機(jī)安裝調(diào)試后,開始運(yùn)行半年至一年期間,故障頻率較高,一般無規(guī)律可尋。
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